一:六合紙箱避免滿版印刷。瓦楞紙箱滿版或四周印刷圖文時,除壓印輥對瓦楞紙板有壓皖的作用外,油墨對紙面還有浸潤作用,這些將使瓦楞紙箱的抗壓強度降低.因此,瓦楞紙箱印刷圖文越簡單越好,并盡可能避免在整個箱面上到處印刷圖文,更不要滿版印色.二:供應紙箱避免帶狀(與瓦楞紙板機械方向相同)印刷。有的裝潢設計人員由于缺少印刷工藝知識,設計的紙箱印刷圖案有一些橫向的漸變線條.當印刷時,印刷壓力將瓦楞壓潰.紙箱的這一區(qū)域將發(fā)生應力集中,因而易折斷.三:盡量減小印刷壓力。為保證紙箱印刷質量,且減輕對瓦楞紙箱強度的影響,印刷壓力要盡量小,所用油墨盡可能選用快干性油墨.其次,印刷面與水平壓痕線要保持15mm以上的距離,因為瓦楞紙板被裱合機壓線盤壓低部分不能充分接受油墨,否則會影響印刷效果.

首先影響瓦楞紙箱質量的因素就是紙質，所謂紙質就是紙面上所選用的材料、新舊、厚度、克數等。六合紙箱按照材料來分，常見的三種紙是：牛皮紙、箱板紙、茶板紙。瓦楞楞型，就算是使用同樣質量的面紙和里紙，也可能由于楞形而產生質量上的差異，目前國際上通用的瓦楞楞形已經被分為四種，分別是A型楞、C型楞、B型楞和E型楞，這些種類構成的瓦楞紙板的性能的區(qū)別也是很明顯的。瓦楞紙箱的層數，從一般來說，紙箱主要分為三層和五層，通常如果是不怕壓的產品都會選用三層，不過即使產品不怕壓也要應保證使用的三層紙箱質量要好。而那些怕壓怕震和貴重電子產品則一般會使用五層紙箱。蓋式常見的主要分為全蓋式、半蓋式和天地蓋三種。供應紙箱采用全蓋式通常都是工廠的包裝紙箱，而商戶貨品卻幾乎都是半蓋式，天地蓋式產品多數都是禮品包裝盒，手飾盒、鞋盒產品等。

紙箱價格在調墨之前，應根據印刷用紙、油墨品種、印刷數量、印品圖像部分的面積大小等推算油墨調配量。用紙也很有關系，比如銅版紙印刷油墨比較少，而相對油墨品質比較高要求，所以我們根據一般用量少倒油墨，而直接關系的是印刷數量。我們可以對客戶常印的產品或大批量的印品，一妥善保管，仔細做好調墨記錄，每次印刷應留取樣張，今后做一個參考。供應紙箱針對色相要求穩(wěn)定、用墨量不多但需要經常印刷的產品，可一次多調配一些，對于那些一次性印刷的專色油墨，剩墨可用來調配其他專色墨，留待以后使用第四、洗完機器之后的墨水不要隨便丟棄四色墨或專色墨，我們分析一下這些墨水如果是常用的墨水，我們不要隨便丟棄，可以作為以后調配使用，紙箱印刷的時候我們經常會攙和有些水進行稀釋，這樣，我們何樂而不為用希墨水進行調配呢，這樣還能多配一些墨水，可調配成專色墨，印刷檔次低、版面圖案小的印刷品（因可能有墨皮）。

紙箱的抗壓強度隨堆碼時間的延長而降低，這種現象稱為疲勞現象。紙箱價格試驗表明，在長期載荷的作用下，只要經歷一個月的時間，紙箱的抗壓強度就會下降30%,在經歷一年后，其抗壓強度就只有初始值的50%.在設計紙箱材質時，對流通時間較長的紙箱應提高其安全系數。紙箱堆碼方式也對紙箱的抗壓強度產生一定影響。六合紙箱豎坑方向承受的壓力大大超過橫坑方向，紙箱堆碼時應保持豎坑方向受壓。從試驗結果來看，紙箱的箱角部位承受的壓力高，離箱角越遠，承壓力越低。因此紙箱在堆碼時應盡量保持箱角與箱角對齊疊放。

六合紙箱振動試驗。將紙箱包裝商品后置于振動臺上，使其受到水平、垂直方向的振動作用，或者同時受到雙向振動，經一定時間后檢查商品情況或商品紙箱破壞時經過的時間。跌落試驗。將包裝商品以后的紙箱按不同姿態(tài)從規(guī)定高度跌落，檢驗達一定次數后紙箱內包裝商品完善，或紙箱踴損時跌落的次數。供應紙箱六角鼓回轉試驗。將紙箱放入裝有沖擊板的六角回轉鼓內，按規(guī)定轉數、次數轉動，然后檢驗商品、紙箱破損情況。上述動態(tài)實驗都是破壞性的，提高紙箱和商品的抗破壞能力是在包裝商品時使用緩沖襯墊、隔板或其他保護措施。此外有些包裝紙箱還需作噴淋、耐侯等實驗，可根據雙方合同協(xié)定。斜面沖擊試驗。將紙箱旋轉在滑車上，然后將其從一定高度的斜面上滑下，撞擊在檔板上。它類似于運輸過程中的緊急剎車情況。

對印刷機的要求：要求有高精度的印刷機械加工制作。尤其是印版滾筒的精度要求較高，一般的同心度要求為：TIR≤±15μm.要求印刷機配有高質量的陶瓷網紋輥。要求網紋輥具有穩(wěn)定均勻的傳墨性能，較高的網紋輥線數，合理的網線角度，耐磨性能，能夠對印版提供定量的油墨，再現印品網點層次。印刷機應具有較高的套印精度，穩(wěn)定的張力控制系統(tǒng)，使各色序在套印和疊加的過程中表現圖案。操作容易、反應靈敏并且穩(wěn)定的壓力調整系統(tǒng)。六合紙箱柔版印刷的壓力調整是非常重要的操作環(huán)節(jié)，只有在可靠的印刷壓力調整系統(tǒng)的配合下能將網紋輥與版輥、版輥與承印物之間的壓力調整至狀態(tài)，才能印出高質量的印品。供應紙箱對印刷油墨的要求：印刷油墨要求色相準確，符合國際或國家質量標準。并且要求每一批量的色相要保持一致。選擇適合承印物并滿足包裝使用條件的油墨性質。合理的干燥速度。干燥速度一定要與承印物的特點、印刷機的印刷速度相配合確定