保持水墨粘度穩(wěn)定水墨粘度是瓦楞紙板印刷中需要控制的主要指標(biāo)，它是影響印刷顏色狀況的主要因素之一。宜興EPE珍珠棉由于在印刷過程中水墨溶劑的揮發(fā)，基粘度會(huì)升高，為了保持水墨粘度的穩(wěn)定，應(yīng)當(dāng)每隔半小時(shí)至一小時(shí)加水墨穩(wěn)定劑一次，加入量為百分之一至百分之二。盡量減小印刷壓力為保證紙箱印刷質(zhì)量，且減輕對(duì)瓦楞紙箱強(qiáng)度的影響，印刷壓力要盡量小，所用油墨盡可能選用快干性油墨。其次，印刷面與水平壓痕線要保持15mm以上的距離，因?yàn)橥呃慵埌灞获押蠙C(jī)壓線盤壓低部分不能充分接受油墨，否則會(huì)影響印刷效果。避免帶狀印刷有的裝潢設(shè)計(jì)人員由于缺少印刷工藝知識(shí)，設(shè)計(jì)的紙箱印刷圖案有一些橫向的漸變線條。當(dāng)印刷時(shí)，印刷壓力將瓦楞壓潰。紙箱的這一區(qū)域?qū)l(fā)生應(yīng)力集中，因而較易折斷。EPE珍珠棉價(jià)格避免滿版印刷瓦楞紙箱滿版或四周印刷圖文時(shí)，除壓印輥對(duì)瓦楞紙板有壓皖的作用外，油墨對(duì)紙面還有浸潤(rùn)作用，這些將使瓦楞紙箱的抗壓強(qiáng)度降低。

簡(jiǎn)便可靠的方法是更換定量高的面紙，能夠明顯消除搓板現(xiàn)象。但這樣會(huì)增加成本，使紙盒的價(jià)格明顯增高。提高玉米淀粉粘合劑的粘度，由100ML60S提高到70-90S，以減少楞峰背上的涂膠量，可明顯減少搓板現(xiàn)象，成本變化不大。宜興EPE珍珠棉使用定量低且干燥的面紙時(shí)，若膠水量攝取過多，也易出現(xiàn)搓板現(xiàn)象，可采用潤(rùn)濕法（吊晾、翻水法、加濕等）使紙張吸附一定量的水分后，再使用?！　?、調(diào)節(jié)控制好涂膠輥與壓力輥之間的平行度和間隙。間隙要適度，一般以瓦楞紙板剛過通過為準(zhǔn)。嚴(yán)格控制加壓輥之間的壓力，以減輕搓板現(xiàn)象的發(fā)生。附近EPE珍珠棉較為基本亦是行之有效的方法是充分利用紙張橫向與縱向的紋理特性。面紙的縱絲縷與瓦楞紙板楞的方向呈“十”裱合，便能消除搓板現(xiàn)象。但有時(shí)會(huì)因卷筒紙張幅寬不符合紙盒尺寸而浪費(fèi)紙張，增大成本。

緩沖性能好。瓦楞紙板具有特殊結(jié)構(gòu)，紙板結(jié)構(gòu)中60~70%的體積是空的，故具有良好的減震性能，可避免被包裝物品受碰撞和沖擊。輕便、牢固。瓦楞紙板是空心結(jié)構(gòu)，用少的材料構(gòu)成剛性較大箱體，故輕便、牢固，與同容積的木箱相比，僅為木箱重量的14~15。外形尺寸小。瓦楞紙箱在貯運(yùn)時(shí)，可以折疊成平板狀，便于貯運(yùn)；使用時(shí)，打開即成箱體，且比同容積的木箱、膠合板箱體積小得多。原料充足，成本低。生產(chǎn)瓦楞紙板的原料很多，邊角木材、竹、麥草、蘆葦?shù)染桑势涑杀据^低，僅為同容積木箱的一半左右。附近EPE珍珠棉便于自動(dòng)化生產(chǎn)。EPE珍珠棉價(jià)格現(xiàn)已制造出成套瓦楞紙箱生產(chǎn)自動(dòng)線，可大批量、高效率地生產(chǎn)瓦楞紙箱。

紙箱的抗壓強(qiáng)度隨堆碼時(shí)間的延長(zhǎng)而降低，這種現(xiàn)象稱為疲勞現(xiàn)象。EPE珍珠棉價(jià)格試驗(yàn)表明，在長(zhǎng)期載荷的作用下，只要經(jīng)歷一個(gè)月的時(shí)間，紙箱的抗壓強(qiáng)度就會(huì)下降30%,在經(jīng)歷一年后，其抗壓強(qiáng)度就只有初始值的50%.在設(shè)計(jì)紙箱材質(zhì)時(shí)，對(duì)流通時(shí)間較長(zhǎng)的紙箱應(yīng)提高其安全系數(shù)。紙箱堆碼方式也對(duì)紙箱的抗壓強(qiáng)度產(chǎn)生一定影響。宜興EPE珍珠棉豎坑方向承受的壓力大大超過橫坑方向，紙箱堆碼時(shí)應(yīng)保持豎坑方向受壓。從試驗(yàn)結(jié)果來看，紙箱的箱角部位承受的壓力高，離箱角越遠(yuǎn)，承壓力越低。因此紙箱在堆碼時(shí)應(yīng)盡量保持箱角與箱角對(duì)齊疊放。