1、耐高溫膠帶廠家生產(chǎn)紙板時(shí)要控制紙板的水分含量紙板的水分含量不可過(guò)多，因?yàn)樗执髣t紙板的硬度低，影響紙板的邊壓指數(shù)。在紙板加工過(guò)程中，單面機(jī)和雙面機(jī)工序上膠量不能過(guò)大。一旦上膠量大，紙板的楞形會(huì)變形，而瓦楞的形狀是直接影響紙板的邊壓的，邊壓降低，的抗壓強(qiáng)度也隨之降低。2、紙板的粘合強(qiáng)度要大粘合強(qiáng)度是瓦楞紙與里紙、面紙的粘合力。如果萬(wàn)一出現(xiàn)紙板假粘，受壓后，面紙或里紙便會(huì)與瓦楞紙分離，那么的抗壓強(qiáng)度會(huì)直線下降。3、本地耐高溫膠帶要控制好原紙的使用檢查瓦楞紙的施膠情況，原紙表面吸水性指標(biāo)藥效。如果原紙表面施膠差，吸水性就會(huì)偏高，很容易手冷庫(kù)低溫、潮濕的環(huán)境影響，導(dǎo)致回潮，變軟，整理抗壓強(qiáng)度降低。4、生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的間隙壓力控制要適中尤其要注意糊箱機(jī)上糊的間隙壓力不能太小，雙面機(jī)，模切機(jī)上的太陽(yáng)輪間隙壓力要控制在合理的范圍內(nèi)，以避免將瓦楞形壓潰，影響紙板的抗壓強(qiáng)度。5、使用潑水劑、防水光油等解決表面防水防潮問(wèn)題。

添加劑。耐高溫膠帶廠家在造紙前和造紙后向纖維中添加各種化學(xué)晶，用于提高纖維的粘結(jié)力，從而提高瓦楞紙箱的抗壓強(qiáng)度。這些添加劑包括如玉米、淀粉、膠、粘合劑和重金屬，及塑料和脲（甲）醛樹(shù)脂。有時(shí)，也采用化學(xué)品噴涂紙箱外層的方法來(lái)加強(qiáng)纖維紙板。一般來(lái)說(shuō)，用化學(xué)添加劑比交聯(lián)法或其他方法費(fèi)用要低一些，但是當(dāng)它們的使用成本大于用增加底板和芯紙重量的方法，制成更堅(jiān)實(shí)的紙箱時(shí)，那么它們都沒(méi)有意義了。高壓。高壓紙板成形法也是一種在造紙過(guò)程中增強(qiáng)紙板強(qiáng)度的方法。本地耐高溫膠帶采用擴(kuò)大紙纖維上的受壓點(diǎn)來(lái)緊密地壓縮紙板。而紙板結(jié)構(gòu)越緊密，強(qiáng)度就越大。高壓紙板成形也有助于從紙漿中擠出更多的水分，但是關(guān)鍵是要制成更緊密的紙板，提高其抗壓強(qiáng)度。

南京包裝紙箱廠文化是隨同著紙箱廠人的共同奮斗、探索，并不時(shí)取得勝利，而形成和發(fā)展起來(lái)的。紙箱廠初創(chuàng)時(shí)。本地耐高溫膠帶廠家守業(yè)者或守業(yè)群體總會(huì)遵循一種信念、價(jià)值觀開(kāi)始守業(yè)。信念、價(jià)值觀的指導(dǎo)下，經(jīng)過(guò)努力奮斗，有效滿足了社會(huì)和紙箱廠自身需要，取得了勝利，這些信念、價(jià)值觀連同在經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中形成的經(jīng)營(yíng)理念、紙箱廠管理方式，包括組織結(jié)構(gòu)、規(guī)章制度、本地耐高溫膠帶廠家激勵(lì)手段等便得到紙箱廠人的普遍肯定和認(rèn)可，成為指導(dǎo)紙箱廠今后經(jīng)營(yíng)管理活動(dòng)的理念和模式得以延續(xù)。

紙箱的抗壓強(qiáng)度隨堆碼時(shí)間的延長(zhǎng)而降低，這種現(xiàn)象稱為疲勞現(xiàn)象。耐高溫膠帶廠家試驗(yàn)表明，在長(zhǎng)期載荷的作用下，只要經(jīng)歷一個(gè)月的時(shí)間，紙箱的抗壓強(qiáng)度就會(huì)下降30%,在經(jīng)歷一年后，其抗壓強(qiáng)度就只有初始值的50%.在設(shè)計(jì)紙箱材質(zhì)時(shí)，對(duì)流通時(shí)間較長(zhǎng)的紙箱應(yīng)提高其安全系數(shù)。紙箱堆碼方式也對(duì)紙箱的抗壓強(qiáng)度產(chǎn)生一定影響。連云港耐高溫膠帶豎坑方向承受的壓力大大超過(guò)橫坑方向，紙箱堆碼時(shí)應(yīng)保持豎坑方向受壓。從試驗(yàn)結(jié)果來(lái)看，紙箱的箱角部位承受的壓力高，離箱角越遠(yuǎn)，承壓力越低。因此紙箱在堆碼時(shí)應(yīng)盡量保持箱角與箱角對(duì)齊疊放。