將準(zhǔn)備好的紙板平鋪在地板上，用卷尺量出需要的長(zhǎng)度，并用筆劃出記號(hào)，注意一定要選取兩個(gè)點(diǎn)，因?yàn)閮牲c(diǎn)才成直線。六合包裝紙箱標(biāo)記好兩個(gè)點(diǎn)后，移去卷尺，用直尺或者其它直的工具沿著兩個(gè)點(diǎn)的方向壓住紙板，美工刀沿著直尺往下劃割紙板，注意刀身不要伸出太多，刀刃與紙板間的角度不要太大，用刀刃平順地沿直尺一劃到底，力稍大一些，盡量一次性將紙板劃斷。包裝紙箱廠家紙板裁切好后，要做的就是將我們記錄在紙上的尺寸標(biāo)到紙板上來。根據(jù)記錄的尺寸，用卷尺在紙板上量出相應(yīng)的尺寸，并用筆劃出記號(hào)，效果圖如下：標(biāo)好記號(hào)后，接下來就要?jiǎng)潐壕€。用直尺將紙板兩邊相對(duì)應(yīng)的兩個(gè)點(diǎn)比齊，使其在同一條直線上，用美工刀沿直尺輕劃紙板，劃的過程中直尺要壓緊，不要讓其移動(dòng)，以免劃的不直；注意用力要輕，只需用刀尖將紙板表皮劃破，看到痕跡即可，千萬不要?jiǎng)澋奶钜悦鈱⒓埌鍎潝唷?/p>

供應(yīng)包裝紙箱導(dǎo)條的使用膠版條或模切彈條在印刷中扮演著非常重要的作用，特別是在一些規(guī)格小，印刷面積小的印品上的運(yùn)用。導(dǎo)條的長(zhǎng)度以等于或大于紙板寬度為宜，將導(dǎo)條粘貼在印版兩側(cè)，印刷在紙板分切毛邊外，可以使紙板在印刷過程中控制，避免套印不準(zhǔn)，印切不準(zhǔn)等問題的發(fā)生。版材的選用瓦楞紙箱的印刷版材，主要有柔性版、橡膠版、絲網(wǎng)版等，其中以柔性版和橡膠版的使用較為廣泛。六合包裝紙箱柔版由可塑性柔軟材料制成，具有質(zhì)地柔軟、耐印率高、文圖清晰、對(duì)瓦楞紙板破壞性差等優(yōu)點(diǎn)。膠版相對(duì)于柔版而言，其硬度高、耐印率偏低，然而它的成本低、價(jià)格經(jīng)濟(jì)、手工或機(jī)刻方便，在普通紙箱領(lǐng)域占有率很高。因此，在接到訂單印品后，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況，選用合適的版材。

保持水墨粘度穩(wěn)定水墨粘度是瓦楞紙板印刷中需要控制的主要指標(biāo)，它是影響印刷顏色狀況的主要因素之一。六合包裝紙箱由于在印刷過程中水墨溶劑的揮發(fā)，基粘度會(huì)升高，為了保持水墨粘度的穩(wěn)定，應(yīng)當(dāng)每隔半小時(shí)至一小時(shí)加水墨穩(wěn)定劑一次，加入量為百分之一至百分之二。盡量減小印刷壓力為保證紙箱印刷質(zhì)量，且減輕對(duì)瓦楞紙箱強(qiáng)度的影響，印刷壓力要盡量小，所用油墨盡可能選用快干性油墨。其次，印刷面與水平壓痕線要保持15mm以上的距離，因?yàn)橥呃慵埌灞获押蠙C(jī)壓線盤壓低部分不能充分接受油墨，否則會(huì)影響印刷效果。避免帶狀印刷有的裝潢設(shè)計(jì)人員由于缺少印刷工藝知識(shí)，設(shè)計(jì)的紙箱印刷圖案有一些橫向的漸變線條。當(dāng)印刷時(shí)，印刷壓力將瓦楞壓潰。紙箱的這一區(qū)域?qū)l(fā)生應(yīng)力集中，因而較易折斷。包裝紙箱廠家避免滿版印刷瓦楞紙箱滿版或四周印刷圖文時(shí)，除壓印輥對(duì)瓦楞紙板有壓皖的作用外，油墨對(duì)紙面還有浸潤(rùn)作用，這些將使瓦楞紙箱的抗壓強(qiáng)度降低。

如果成形的瓦楞紙板表面有人為破壞的凹陷痕跡時(shí)，凹陷部位的紙面也會(huì)出現(xiàn)印跡不清晰的質(zhì)量缺陷，對(duì)此如果采用加大印刷壓力彌補(bǔ)，容易使文字、線條版面出現(xiàn)起糊的質(zhì)量問題。包裝紙箱廠家為了避免版面起糊，瓦楞紙板在堆放、搬運(yùn)過程中，應(yīng)注意輕搬、輕放、輕壓，切忌采用扔、砸、壓等不良生產(chǎn)習(xí)慣進(jìn)行搬運(yùn)。六合包裝紙箱版面較滿的圖文排列在色組印刷，當(dāng)瓦楞紙板進(jìn)入下一色組機(jī)構(gòu)印刷的過程中，由于紙板色組的印刷圖文的著墨量大、干燥速度慢，極容易使印跡轉(zhuǎn)移造成紙箱版面起臟。為防止這一弊病的產(chǎn)生，宜將面積小的版面排列在色組印刷，將面積大的版面排列在后續(xù)色組印刷，可避免印跡轉(zhuǎn)移造成臟版現(xiàn)象。