白板紙箱廠家在調墨之前，應根據印刷用紙、油墨品種、印刷數量、印品圖像部分的面積大小等推算油墨調配量。用紙也很有關系，比如銅版紙印刷油墨比較少，而相對油墨品質比較高要求，所以我們根據一般用量少倒油墨，而直接關系的是印刷數量。我們可以對客戶常印的產品或大批量的印品，一妥善保管，仔細做好調墨記錄，每次印刷應留取樣張，今后做一個參考。本地白板紙箱針對色相要求穩(wěn)定、用墨量不多但需要經常印刷的產品，可一次多調配一些，對于那些一次性印刷的專色油墨，剩墨可用來調配其他專色墨，留待以后使用第四、洗完機器之后的墨水不要隨便丟棄四色墨或專色墨，我們分析一下這些墨水如果是常用的墨水，我們不要隨便丟棄，可以作為以后調配使用，紙箱印刷的時候我們經常會攙和有些水進行稀釋，這樣，我們何樂而不為用希墨水進行調配呢，這樣還能多配一些墨水，可調配成專色墨，印刷檔次低、版面圖案小的印刷品（因可能有墨皮）。

山東白板紙箱開槽是整個紙板后成型的關鍵環(huán)節(jié)，開槽的具體深淺對于整個紙箱有著直接的影響。對此，在實踐中開槽的具體深度與箱搖蓋的實際規(guī)格要具有一定的配合性。在實踐中通過對瓦楞紙板的檢驗，基于紙板的具體方向以及開槽刀的軸向保持垂直，要確保送紙器基于其一條準線的基礎之上，對其進行操作，通過恒溫恒濕處理之后，在對其進行操作，獲得的實驗結構表明，其樣本的自身抗壓強度在基于其開槽深度的提升而下降，加大而呈下降趨勢。白板紙箱廠家在其開槽深度加深的時候，其整體抗壓強度就會下降。粘箱瓦楞紙箱中較為經常使用的一種模式就是粘合與釘合模式，其中釘合操作的相關在實際的測驗中較為容易出現(xiàn)的就是其相關接合部分分離的問題，這也是整個抗壓測試中較弱的一個環(huán)節(jié)。而通過粘合成形的相關紙箱與其相反，其接合部分形成一個統(tǒng)一的整體，進而提升了其整體的抗壓能力。

紙箱功用不全或存在問題主要表現(xiàn)為：本地白板紙箱接縫黏合不完整，膠帶接頭不完整或接頭釘合不充沛；開槽切入紙箱側邊的邊緣；蓋片不能對接，其間隙大于3mm;紙箱非壓痕處呈現(xiàn)彎曲；箱面印刷不全或圖文含糊；紙箱沒有按規(guī)則采取防滑措施。紙箱不能滿足維護或標識內裝物的功用主要表現(xiàn)為：接縫脫開；尺寸超出允許誤差范圍；山東白板紙箱壓痕線處決裂或紙面被切斷；外表撕裂、拆穿，有孔洞或蓋片翼片不規(guī)則并粘連有多余的紙板片；印刷有錯誤、印刷不全或顏案有過失；外界物質形成污染。紙箱外觀欠佳但不影響其運用功用主要表現(xiàn)為：開槽或紙箱模切粗糙；紙板外表有搓板狀凸凹不平，影響印刷圖文質量；箱面有污染雜點；淺度劃傷或標志被擦掉。

紙箱的抗壓強度隨堆碼時間的延長而降低，這種現(xiàn)象稱為疲勞現(xiàn)象。白板紙箱廠家試驗表明，在長期載荷的作用下，只要經歷一個月的時間，紙箱的抗壓強度就會下降30%,在經歷一年后，其抗壓強度就只有初始值的50%.在設計紙箱材質時，對流通時間較長的紙箱應提高其安全系數。紙箱堆碼方式也對紙箱的抗壓強度產生一定影響。山東白板紙箱豎坑方向承受的壓力大大超過橫坑方向，紙箱堆碼時應保持豎坑方向受壓。從試驗結果來看，紙箱的箱角部位承受的壓力高，離箱角越遠，承壓力越低。因此紙箱在堆碼時應盡量保持箱角與箱角對齊疊放。

添加劑。白板紙箱廠家在造紙前和造紙后向纖維中添加各種化學晶，用于提高纖維的粘結力，從而提高瓦楞紙箱的抗壓強度。這些添加劑包括如玉米、淀粉、膠、粘合劑和重金屬，及塑料和脲（甲）醛樹脂。有時，也采用化學品噴涂紙箱外層的方法來加強纖維紙板。一般來說，用化學添加劑比交聯(lián)法或其他方法費用要低一些，但是當它們的使用成本大于用增加底板和芯紙重量的方法，制成更堅實的紙箱時，那么它們都沒有意義了。高壓。高壓紙板成形法也是一種在造紙過程中增強紙板強度的方法。本地白板紙箱采用擴大紙纖維上的受壓點來緊密地壓縮紙板。而紙板結構越緊密，強度就越大。高壓紙板成形也有助于從紙漿中擠出更多的水分，但是關鍵是要制成更緊密的紙板，提高其抗壓強度。