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瓦楞紙箱較理想的制作工藝有以下兩種:
(1)卷筒紙面紙印刷→用預(yù)印后的面紙制作微型瓦楞紙板→瓦楞紙板定位裁切成單張瓦楞紙板→模切→糊箱;
(2)卷筒紙面紙印刷→用預(yù)印后的面紙制作微型瓦楞紙板→瓦楞紙板聯(lián)機(jī)定位模切→糊箱。然而,我國(guó)大部分彩箱印刷包裝企業(yè)卻一般不采用這兩種理想的工藝,而是通過對(duì)傳統(tǒng)包裝紙盒制作工藝稍做調(diào)整來(lái)生產(chǎn),這主要是受生產(chǎn)設(shè)備的限制。理想的制作工藝需要的設(shè)備有:預(yù)印機(jī)、瓦楞紙板生產(chǎn)線、定位裁切機(jī)、模切機(jī)、糊箱機(jī)。瓦楞紙板生產(chǎn)線一般也只有瓦楞紙板和瓦楞紙箱生產(chǎn)企業(yè)才有,彩箱印刷包裝企業(yè)通常沒有,但是,瓦楞紙板和瓦楞紙箱生產(chǎn)企業(yè)的瓦楞紙板生產(chǎn)線雖然帶有裁切刀,但一般都不是帶光電控制的定位裁切刀,無(wú)法對(duì)瓦楞紙板進(jìn)行裁切。所以,這種制作工藝雖好,但不能被彩盒印刷包裝企業(yè)廣泛使用。
有些彩盒印刷包裝企業(yè)的設(shè)備不夠齊全,新的設(shè)備投入也不會(huì)太大。但是,此時(shí)須對(duì)生產(chǎn)工藝稍作調(diào)整,其中,貼面工序的調(diào)整和控制具有一定的難度,不過,如果做好以下幾點(diǎn),制作微型瓦楞紙箱也就不存在困難了。
(1)從紙張上進(jìn)行控制:印刷面紙的定量應(yīng)高于200g/m2,制作F楞瓦楞紙板時(shí)用定量為105g/m2左右且強(qiáng)度較好的瓦楞芯紙,制作G楞瓦楞紙板時(shí)用定量為80g/m2左右且強(qiáng)度較好的瓦楞芯紙。
(2)從貼面用膠黏劑上進(jìn)行控制:微型瓦楞紙板在貼面時(shí)使用黏結(jié)強(qiáng)度更好的白乳膠代替黏結(jié)強(qiáng)度較差的淀粉膠,膠黏劑黏度控制在40s左右(采用查恩杯4號(hào)測(cè)量),涂布量控制在8~10g/m2。
(3)從貼面機(jī)的精度上進(jìn)行控制:與貼面機(jī)生產(chǎn)商溝通,在其協(xié)助下調(diào)整貼面機(jī)各部件之間的配合精度,檢查并修正各輥的軸向平整度。
(4)面紙絲縷方向應(yīng)與瓦楞紙板的楞向垂直,這是制作瓦楞紙箱的常規(guī)要求。